李立，1990年6月畢業(yè)于西北大學(xué)化工系化學(xué)工程專業(yè)，分配到陜西興化集團有限責(zé)任公司（原陜西省興平化肥廠）工作，主要從事工藝技術(shù)管理、技術(shù)開發(fā)與業(yè)務(wù)管理工作，先后擔(dān)任公司技術(shù)監(jiān)督部和技術(shù)開發(fā)部副部長；2000年7月調(diào)任興化集團參股企業(yè)西安中富科技開發(fā)有限責(zé)任公司，任總經(jīng)理；2008年調(diào)任陜西延長石油集團公司氟硅化工公司，從事氟化工產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)和實踐至今，期間任執(zhí)行董事、總經(jīng)理、黨委副書記和副總經(jīng)理。該同志政治立場堅定，業(yè)務(wù)能力突出，專業(yè)領(lǐng)域治學(xué)嚴謹，為公司發(fā)展作出了積極貢獻，也為氟化工行業(yè)發(fā)展作出了積極努力。

專注氟化工領(lǐng)域研究

2002年以來，依托興化集團參股六氟磷酸鋰產(chǎn)業(yè)開發(fā)的契機，李立同志參與到項目的研究開發(fā)中，經(jīng)過集體的共同艱苦努力，當時形成了一套技術(shù)先進和完整的產(chǎn)業(yè)化方案，以電解氟氣為開端，通過氣-固反應(yīng)合成氟化鋰、五氟化磷中間原料，以高純氟化氫為溶劑低溫合成六氟磷酸鋰，再經(jīng)真空干燥，制成固體產(chǎn)品。但因項目控股問題，項目暫停實施。他在參與該項目的情況下，同步配套開展的研究工作還有有機溶劑的篩選、提純工藝研究，電解液配置技術(shù)研究等等。

由于他在前期項目研究中的積極表現(xiàn)，國家化學(xué)技術(shù)標準化委員會無機化工分會（設(shè)在天津化工研究院）在組織電池材料系列標準編制工作時，邀請其主持起草了《六氟磷酸鋰分析方法》，通過專家委員會的評審，于2003年發(fā)布實施了《GB/T19282-2003 六氟磷酸鋰分析方法》，為電池企業(yè)統(tǒng)一分析方法、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、維護國內(nèi)企業(yè)在進口原料過程中的合法權(quán)益起到了積極作用，也為今后完善和修訂標準奠定了基礎(chǔ)。

立足長遠，努力實踐氟化工研究領(lǐng)域

氟化工產(chǎn)品，尤其是精細化工產(chǎn)品被譽為“黃金產(chǎn)業(yè)”，但我國氟化工發(fā)展處于初級階段，氟化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品深加工能力有限。

在延長石油集團公司實施“油氣并重、油化并舉、油氣煤鹽綜合發(fā)展”戰(zhàn)略重要舉措和省政府“陜南突破”戰(zhàn)略的大背景下，開發(fā)商洛地區(qū)的螢石礦資源并進行深加工，生產(chǎn)無水氟化氫、氟化鋁等初級產(chǎn)品，進而開發(fā)下游產(chǎn)品，發(fā)展高端氟化工產(chǎn)業(yè)，為本地含氟環(huán)保制冷劑產(chǎn)業(yè)、集成電路和光伏產(chǎn)業(yè)、氟涂料、氟橡膠、鋰離子電池材料及電動汽車等等進行配套，具有獨特的區(qū)位優(yōu)勢和廣闊的市場前景。

2008年，李立調(diào)入氟化工籌建處，主持工作。于2010年開工建設(shè)，2012年投產(chǎn)，建成年產(chǎn)10萬噸硫酸裝置、4萬噸無水氟化氫裝置、3萬噸氟化鋁裝置、6000噸氟化氫銨裝置和5000噸冰晶石裝置等化工裝置以及兩個浮選廠和兩個中試項目等。實際完成投資14.9億元，產(chǎn)品質(zhì)量達到國家標準并已銷往各地。

氟硅化工公司在一期項目論證之初，按照評審專家組的建議，結(jié)合氟化工園區(qū)規(guī)劃方案的要求，面對國際國內(nèi)氟化工技術(shù)封鎖嚴密、難以獲得先進深加工技術(shù)的情況下，著手開發(fā)后續(xù)產(chǎn)品，重點對六氟磷酸鋰、五氟丙烷等項目進行市場和技術(shù)調(diào)研，并規(guī)劃建設(shè)六氟磷酸鋰生產(chǎn)工藝中試試驗裝置和五氟丙烷生產(chǎn)工藝中試試驗裝置，作為下一步公司產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)產(chǎn)品，邊建設(shè)邊研發(fā)新產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)。項目獲得“一種制備高純氟化鋰的系統(tǒng)及方法”“一種制備高純五氟化磷的系統(tǒng)及方法”“一種處理含無機氟——有機氟工業(yè)廢水的工藝”“一種高附著力氟碳樹脂及其合成工藝”等發(fā)明專利授權(quán)。

主持六氟磷酸鋰中試項目。六氟磷酸鋰中試項目，屬于陜西延長石油集團公司級科技項目，于2009年1月立項，關(guān)鍵試驗設(shè)備從俄羅斯引進，配套國內(nèi)電解氟技術(shù)和其他生產(chǎn)設(shè)備，克服了技術(shù)標準不一致、配件不齊等諸多困難，組織參與人員一邊學(xué)習(xí)、研究，一邊消化吸收，再改進、完善，經(jīng)過兩年的反復(fù)實踐和探索，陸續(xù)生產(chǎn)出合格的氟氣、五氟化磷、氟化鋰三種重要原料，2013年5月產(chǎn)出六氟磷酸鋰產(chǎn)品。通過大量實驗研究工作，培養(yǎng)了一批六氟磷酸鋰生產(chǎn)管理人員、操作人員及質(zhì)檢人員，積累了生產(chǎn)氟氣和合成精細無機氟化物的寶貴的管理、操作經(jīng)驗，建立了以氟氣為原料路線的合成技術(shù)研發(fā)平臺，給將來開發(fā)其他高端含氟無機鹽，例如集成電路行業(yè)使用的六氟化鎢、三氟化氮、四氟化碳等等奠定了基礎(chǔ)。

主持環(huán)保發(fā)泡劑HFC-245fa中試項目。五氟丙烷（行業(yè)命名為HFC-245fa）作為第三代先進發(fā)泡劑，在冰箱、冷庫及建筑行業(yè)展現(xiàn)出優(yōu)異的隔熱性能和節(jié)能效果。該項目屬于陜西延長石油集團公司級科技項目，于2009年6月立項，采用西安近代化學(xué)研究所開發(fā)的小試工藝技術(shù)，建立200噸/年中試裝置，進一步優(yōu)化反應(yīng)、分離等工藝技術(shù)參數(shù)，延長催化劑的壽命，降低能耗，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

經(jīng)過雙方三年來的緊密配合與努力工作，2012年9月建成并具備了投料試驗條件，2012年10月至2015年10月期間，HFC-245fa中試裝置進行了7階段的投料試驗及7次較大規(guī)模的技術(shù)改造，最終生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，各項指標達到霍尼韋爾公司的標準，裝置實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定476h運行。

該產(chǎn)品形成的有機氟化物催化合成平臺，為開發(fā)下一代先進制冷劑E-HFO-1234ze（反式-1,3,3,3-四氟丙烯）以及類似含氟烴類化合物打下了基礎(chǔ)。該項目得到商洛市財政局和陜西省工信廳的專項資金支持，被評選為陜西省2015年兩個“工業(yè)轉(zhuǎn)型升級”項目之一。

主持反式-1,3,3,3-四氟丙烯合作研究項目。反式-1,3,3,3-四氟丙烯（E-HFO-1234ze）是目前非臭氧消耗替代品中最環(huán)保的發(fā)泡劑，符合歐盟的含氟溫室氣體法規(guī)。

本項目以HFC-245fa為原料，開展新型環(huán)保含氟替代品E-HFO-1234ze的工程化合成技術(shù)研究，符合“優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、促進環(huán)保產(chǎn)業(yè)升級換代”的需要，是延長石油集團重點產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新鏈科技發(fā)展的需要，對氟硅化工公司長遠發(fā)展具有重要價值。

為此，公司與西安近代化學(xué)研究所建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系，研究工作分為小試研究和模式研究兩部分，包括合成E-HFO-1234ze的高效催化劑及其工藝技術(shù)研究和E-HFO-1234ze合成模式工程化關(guān)鍵技術(shù)研究，利用研究所的10噸/年模式試驗平臺，為工業(yè)化生產(chǎn)裝置的工程設(shè)計和實施提供技術(shù)支撐，產(chǎn)品質(zhì)量指標目標將達到國際先進。

廣泛交流合作，促進氟化工領(lǐng)域產(chǎn)學(xué)研步伐

主持與西北農(nóng)林科技大學(xué)合作開展有機氟工業(yè)廢水處理工藝研究工作。通過試驗研究開發(fā)了一種廉價、有效的處理有機氟類廢水處理新方法，該有機氟降解-無機氟處理的整體工藝技術(shù)尚未報道，具有創(chuàng)新性，屬集團自有知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)，在有機氟或相關(guān)企業(yè)廢水、廢氣處理方面具有較好的推廣作用。該項目已獲“一種處理含無機氟-有機氟工業(yè)廢水的工藝”發(fā)明專利授權(quán)。

主持與下游企業(yè)合作，開展含氟聚合物與氟涂料生產(chǎn)技術(shù)研究。氟碳涂料是以含氟樹脂為主要成膜物的系列涂料，作為一種高科技功能性涂料和全新的表面裝飾防護材料，是目前國內(nèi)外公認的綜合性能最優(yōu)異的涂料之一。

我公司與陜西寶塔山油漆股份有限公司合作《氟樹脂合成及氟碳涂料生產(chǎn)新工藝》項目，該項目開發(fā)了一種五元共聚的FEVE（三氟氯乙烯共聚物）氟碳樹脂，其性能指標完全符合項目的設(shè)計要求，并通過了國家建筑裝修材料監(jiān)督檢驗中心的檢驗，其中，該氟碳樹脂關(guān)鍵技術(shù)指標氟含量達到25%，高出國內(nèi)兩家著名的氟碳樹脂制造廠家該系列氟碳樹脂氟含量近兩個百分點。該項目已獲“一種高附著力氟碳樹脂及其合成工藝”發(fā)明專利授權(quán)。

其他雙方合作項目。擬與大連化物所開展合作研究，在新能源領(lǐng)域進行合作，重點進行含氟烯酯類化合物的研究，顯著改善現(xiàn)有產(chǎn)品性能，提高鋰離子電池安全性能。

搶抓項目建設(shè)，助推公司轉(zhuǎn)型升級

主持建設(shè)10000噸/年電子級氫氟酸項目順利建成投產(chǎn)，填補陜西電子化學(xué)品空白。根據(jù)市場需求結(jié)合公司實際，及時規(guī)劃建設(shè)10000噸/年電子級氫氟酸生產(chǎn)裝置。項目建成一次試車成功，經(jīng)調(diào)試生產(chǎn)，電子級氫氟酸產(chǎn)品經(jīng)上海市計量測試技術(shù)研究院檢測，產(chǎn)品質(zhì)量行業(yè)最優(yōu)，項目效益超過預(yù)期。產(chǎn)品經(jīng)過下游客戶使用，反饋我公司供應(yīng)的氫氟酸產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于其它供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量，快速打通供貨渠道，與鏈主企業(yè)形成穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作，并獲得隆基綠能2021年度供應(yīng)商“最佳協(xié)作獎”。電子級氫氟酸產(chǎn)品供應(yīng)周邊的西安隆基、商洛比亞迪等企業(yè)，減少了周邊企業(yè)供貨運距，降低采購成本，形成安全供應(yīng)保障。電子級氫氟酸產(chǎn)品投入市場，填補陜西濕式電子化學(xué)品的空白；使公司從基礎(chǔ)氟化工產(chǎn)品順利轉(zhuǎn)型升級進入電子化學(xué)品行列。

主持建設(shè)無水氟化氫提質(zhì)增效項目，擴大電子氫氟酸產(chǎn)能。緊盯光伏發(fā)展動態(tài)和隆基擴產(chǎn)計劃，及時擴大電子級氫氟酸產(chǎn)能，已完成項目前期報告、工程設(shè)計，正在建設(shè)階段，項目建成后年新增電子級氫氟酸2萬噸，預(yù)計新增銷售收入13000萬元，新增利潤1680萬元。

主持公司“十四五”規(guī)劃，并按規(guī)劃項目逐步實施。深入研究行業(yè)技術(shù)進展與發(fā)展趨勢，立足自身產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)及周邊地區(qū)的資源和區(qū)位優(yōu)勢，全面分析公司產(chǎn)業(yè)發(fā)展的機遇和挑戰(zhàn)，確定了十四五發(fā)展定位和方向，科學(xué)制定“十四五”發(fā)展規(guī)劃，為公司高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展提供支撐。其中規(guī)劃中的電子級超純氨項目已完成項目立項、可研報告編制、批復(fù)；G5級電子硫酸、氨系列、G5級電子氫氟酸項目正在進行前期調(diào)研階段。

科技是第一生產(chǎn)力，創(chuàng)新是第一動力。李立同志堅守初心，埋頭苦干，在奮力開創(chuàng)延長石油氟硅公司科技創(chuàng)新高質(zhì)量發(fā)展新局面的征程中銳意進取，為氟硅公司科技創(chuàng)新發(fā)展作出了應(yīng)有的貢獻。